聚甲醛，英文簡(jiǎn)稱POM（Polyoxymethylene），是一種性能優(yōu)異的熱塑性結(jié)晶聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或“賽鋼”，在工程塑料領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。其分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整、結(jié)晶度高，賦予了材料一系列卓越的物理機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、工業(yè)器械和消費(fèi)品等諸多行業(yè)。

一、 原料與合成工藝

POM的生產(chǎn)主要分為兩大類：均聚甲醛和共聚甲醛。

1. 均聚甲醛：以高純度甲醛為原料，通過(guò)聚合反應(yīng)制得。其生產(chǎn)工藝對(duì)原料純度和工藝控制要求極高，最終產(chǎn)品具有更高的結(jié)晶度、密度、機(jī)械強(qiáng)度和硬度，但熱穩(wěn)定性和耐堿性相對(duì)稍弱。
2. 共聚甲醛：通常以三聚甲醛為主要原料，并引入少量共聚單體（如環(huán)氧乙烷、二氧五環(huán)等）進(jìn)行共聚。共聚結(jié)構(gòu)打斷了均聚物的純氧鏈，從而顯著改善了其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，使其更易于加工，是目前市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。

主要的合成方法包括溶液聚合、本體聚合和氣相聚合等，工藝路線復(fù)雜，技術(shù)壁壘較高。

二、 核心特性與優(yōu)勢(shì)

POM之所以成為不可替代的工程材料，源于其出色的綜合性能：

• 優(yōu)異的機(jī)械性能：高強(qiáng)度、高剛性、高彈性模量和良好的抗蠕變性，即使在長(zhǎng)時(shí)間載荷下也能保持形狀穩(wěn)定。
• 出色的耐磨性與自潤(rùn)滑性：摩擦系數(shù)低，耐磨耗性能極佳，非常適合制造齒輪、軸承、滑塊等需要長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)且無(wú)需額外潤(rùn)滑的部件。
• 良好的尺寸穩(wěn)定性：吸水率極低，環(huán)境濕度的變化對(duì)其尺寸影響很小，能保證精密零件的公差。
• 耐化學(xué)溶劑性：對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、油脂和中性化學(xué)品有良好的抵抗力。
• 良好的電絕緣性：在寬廣的溫度和濕度范圍內(nèi)保持良好的電性能。

三、 主要產(chǎn)品形態(tài)與應(yīng)用領(lǐng)域

POM通常以粒料（樹(shù)脂）形式作為原料出售，下游通過(guò)注塑、擠出等工藝加工成各種制品。

1. 汽車工業(yè)：是POM最大的應(yīng)用市場(chǎng)。用于制造燃油系統(tǒng)部件（如油箱蓋、燃油泵單元）、內(nèi)飾功能件（如門(mén)鎖、安全帶卡扣）、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件（如冷卻風(fēng)扇、齒輪）以及各種樞軸和卡扣等。其耐油、耐磨、高強(qiáng)度的特性在此得到充分發(fā)揮。

2. 電子電器與家用電器：用于制造精密齒輪、軸承、螺絲、連接器、開(kāi)關(guān)滑塊、洗衣機(jī)渦輪、噴霧器部件等，滿足了對(duì)精度、耐久性和絕緣性的要求。

3. 工業(yè)器械與消費(fèi)品：廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部件、泵殼、閥門(mén)零件、園林工具部件、運(yùn)動(dòng)器材（如滑雪板綁定器）、拉鏈、筆具零件和玩具等。

4. 特種改性產(chǎn)品：通過(guò)填充玻璃纖維、碳纖維、添加PTFE或硅油等改性劑，可以進(jìn)一步提升POM的強(qiáng)度、耐磨性、潤(rùn)滑性或抗靜電性能，滿足更苛刻的工況需求。

四、 市場(chǎng)與挑戰(zhàn)

全球POM市場(chǎng)由少數(shù)幾家大型化工企業(yè)主導(dǎo)，如塞拉尼斯、寶理塑料、旭化成、三菱工程塑料等。中國(guó)也是重要的生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)。

盡管性能卓越，POM也存在一些局限性：耐強(qiáng)酸堿性較差，耐候性（尤其是抗紫外線）不足，高溫下易分解，燃燒時(shí)無(wú)滴落且會(huì)釋放甲醛氣體。因此，在加工和使用中需要注意溫度和化學(xué)環(huán)境，戶外長(zhǎng)期使用通常需要添加穩(wěn)定劑或進(jìn)行表面處理。

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總而言之，聚甲醛（POM）作為一種綜合性能出色的工程塑料原料，以其高剛性、高耐磨、自潤(rùn)滑和尺寸穩(wěn)定等核心優(yōu)勢(shì)，深度融入了現(xiàn)代工業(yè)制造體系。隨著汽車輕量化、電器精密化以及高端制造的發(fā)展，對(duì)高性能改性POM的需求將持續(xù)增長(zhǎng)，推動(dòng)這一重要化工原料及產(chǎn)品不斷向高性能化、功能化和環(huán)保化的方向演進(jìn)。